角鋼，槽鋼，圓管，方管拋丸變形怎么辦？如何控制變形量同時保證拋丸除銹效果呢？因為拋丸的角鋼，槽鋼，圓管，方管等都是非標的薄壁的拋丸過程中由于受到拋丸束的拋丸打擊，既要達到拋丸效果又要保證角鋼，槽鋼，圓管，方管不變形

首先是拋丸機鋼丸鋼砂大小型號的選擇。一般情況下，鋼丸鋼砂選擇的依據(jù)是被清理工件的材質(zhì)、厚度、尺寸及需達到的工件表面要求等。在一定拋丸速度下，鋼丸的直徑越大，對工件的打擊力就越大，清理效果就越好。但是，鋼丸直徑太大，工件表面粗糙度也大。如果使用0.1~0.3mm應該不會出現(xiàn)變形，你也可以用直徑大的和直徑小的混合使用。拋丸器設計。拋射鋼丸均勻，使角鋼，槽鋼，圓管，方管受力均勻，減少局部變形；然后拋丸器布置合理，定向套方向，拋射區(qū)與主覆蓋區(qū)設有偏心，使角鋼，槽鋼，圓管，方管受力平衡;葉片形狀，曲線葉片更有利于提高薄壁件拋丸除銹效果哦。拋丸機輥道間距要合適，以略大于拋丸器拋射寬度為宜。拋丸室的高度合理，既拋射距離，根據(jù)客戶工件合理設計，400mm-700mm。最后減少出砂量，同時拋丸器電機用小功率，帶變頻器，通過調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)拋丸束鋼丸速度降低拋丸打擊力度達到除銹跟變形的平衡點；